成立逾 20 年 SME：本機舊系統資料全數導入新開發平台
情境：客戶為成立超過二十年的中小企業，核心作業長期依賴僅能在辦公室內網使用的舊系統；近年業務與管理同仁多在外勤或遠端，無法穩定連回舊環境，營運與決策節奏受阻。客戶決議委託開發全新系統，並要求歷年資料完整匯入新平台。舊系統年代久遠，原廠或前維護廠商已無支援，介面與資料結構文件也不齊，許多資訊同業因風險與工時而卻步、不願承接。
作法摘要：先與客戶盤點必要業務流程與報表，界定新系統範圍與上線優先順序；同步對舊庫進行結構探勘、樣本抽驗與髒資料清理規則，必要時以唯讀方式還原或匯出備份，分段撰寫轉檔與對帳程式（主檔、交易檔、歷史單據等），並安排平行試跑與關鍵欄位勾稽。新系統採可遠端安全連線的架構（如網頁化或 VPN／零信任等，依客戶環境），上線後保留回溯查詢與稽核軌跡。
效益方向：業務與主管不必回辦公室也能作業與查詢；舊資料可延續使用，避免「新系統從零開始」的斷層；在無原廠支援下仍完成可驗收的遷移與移交文件，降低長期依賴單一舊套的風險。
中小製造業：輕量 ERP 串接 MES，減少重複登打與即時掌握產線
情境：客戶為中小型製造業，現場已使用或計畫使用 MES（製造執行系統）管理工單與生產狀態，但訂單、工單與報工資料仍常在 ERP、MES 與表單之間重複輸入，耗費人力且易不一致。管理端也希望即時看到訂單與產線狀態，並因應ESG／碳盤查需求，希望將能耗或產出與CO₂ 估算納入同一視角，而非另開一套人工彙整。
作法摘要：在完整商用 ERP 導入時程與預算尚未成熟前，先建置可負擔的輕量級 ERP 或訂單／工單核心，與 MES 以 API 或約定交換格式雙向或單向串接：例如由訂單自動產生工單、回寫完工與良率，避免兩邊各登一次。另建置管理儀表板（可搭配 Power BI 或客製首頁），匯聚訂單、在製、延遲與關鍵 KPI；並預留ESG 欄位與計算邏輯（如能效、原物料或產出係數），支援後續盤查與對外揭露節奏。
效益方向：顯著降低重複登打與人工作業，減少錯單與追料時間；主管以即時儀表板掌握訂單與 MES 狀態；ESG／CO₂ 與營運數據同源，減少為了報告而額外加班整理。